الزامات کاربرد روانکارهای گرید غذایی در صنایع غذایی

  
ایمنی مواد غذایی در صنایع غذایی از مهمترین موارد در این صنعت است و هر قطعه از تجهیزات یا موادی که با مواد غذایی در تماس است باید استانداردهای سختگیرانه بهداشت و ایمنی را رعایت کند. در طول فرآیند تولید، مشکلات تولید ناشی از راندمان پایین دستگاه‌ها نگران‌کننده است. روان‌کننده‌های درجه مواد غذایی نقش حیاتی دارند. با این حال، برخلاف سایر صنایع، صنایع غذایی الزامات بسیار سختگیرانه‌ای برای روان‌کننده‌ها دارند. کیفیت و ایمنی مواد غذایی مستقیماً با روان‌کننده‌های ایمن برای مواد غذایی مرتبط است. رعایت، تمیزی و ایمنی آنها بر استفاده قانونی در ماشین‌آلات تأثیر می‌گذارد.

صنایع غذایی در مورد استفاده از روان‌کننده‌ها بسیار حساس هستند. تخمین زده می‌شود که ۵ تا ۱۰ درصد از روان‌کننده‌های مورد استفاده ممکن است در حین استفاده به طور تصادفی با غذا تماس پیدا کنند. حتی مقدار بسیار کمی نشت یا باقیمانده روان‌کننده می‌تواند خطر جدی برای ایمنی مواد غذایی ایجاد کند. بنابراین، الزامات بسیار بالایی برای ایمنی روان‌کننده‌های درجه غذایی وجود دارد.

طبق آمار، در سراسر جهان، حدود ۸۰٪ از ماشین‌آلات صنایع غذایی در فرآوری مواد غذایی نیاز به روانکاری دارند. اصطکاک و سایش از مشکلات اجتناب‌ناپذیر برای تجهیزات هستند. روانکاری نامناسب، زمان از کارافتادگی تجهیزات را تا ۳۰٪ افزایش می‌دهد. بنابراین، مدیریت صحیح روانکاری برای کاهش قابل توجه زمان از کارافتادگی تجهیزات ناشی از سایش مکانیکی و بهبود راندمان تولید ضروری است. کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی برای انجام مراحل مختلف عملیات مانند مخلوط کردن، برش، بسته‌بندی و حمل و نقل به ماشین‌آلات بزرگ متکی هستند. استفاده از گریس درجه مواد غذایی می‌تواند اصطکاک را کاهش دهد، سایش را به حداقل برساند، عمر تجهیزات را افزایش دهد و عملکرد کارآمد ماشین‌آلات را تضمین کند. این امر برای ماشین‌آلاتی مانند نوار نقاله، میکسر، برش‌دهنده و تجهیزات پرکن بسیار مهم است.