اخبار
مزایای استفاده از گریس بسته بندی کوچک
گریس بسته کوچک چیست و چه مشکلاتی را میتواند حل کند؟
به منظور برآورده کردن عادات مصرفکنندگان بازار، روند بازار گریس در بستهبندیهای کوچک در صنعت روانکاری درخشان است. هیچ مصرفکنندهای دوست ندارد یک بشکه ۲۰۰ کیلوگرمی گریس در گاراژ داشته باشد - به همین دلیل است که محصولات روانکاری منطبق با نیازهای FRTLUBE در بستهبندیهای کوچک عرضه میشوند.
روغنهای دنده خوراکی در مقابل روغنهای دنده صنعتی
روغنهای دنده خوراکی در مقابل روغنهای صنعتی روغن گیربکسها
روغنهای دنده درجه غذایی FRTLUBE روانکنندههای تخصصی هستند که برای تجهیزات مکانیکی در صنایع غذایی، داروسازی و تولید لوازم آرایشی و بهداشتی که در آنها تماس اتفاقی با محصولات امکانپذیر است، طراحی شدهاند. این روانکنندههای درجه غذایی باید استانداردهای سختگیرانه نظارتی را رعایت کنند و در عین حال محافظت مکانیکی مؤثری را ارائه دهند.
چرا از روانکنندههای مخصوص مواد غذایی استفاده کنیم؟
چرا از روانکنندههای مخصوص مواد غذایی استفاده کنیم؟
روانکنندههای خوراکی نقش مهمی در جلوگیری از آلودگیهای پرهزینه ناشی از نشت مواد در تأسیسات فرآوری مواد غذایی دارند. اگر سطح آلودگی کمتر از آستانه مجاز باشد، مواد غذایی که تحت تأثیر آلودگی یا نشت قرار گرفتهاند، پس از استفاده از روانکنندههای خوراکی همچنان میتوانند برای خوردن ایمن باشند. این امر خطر فراخوانهای پرهزینه را کاهش میدهد.
گریس دی الکتریک در مقابل گریس سیلیکون
گریس دی الکتریک VS گریس سیلیکون
گریس دیالکتریک و گریس سیلیکون دو روانکننده رایج هستند، به خصوص در کاربردهای الکتریکی و خودرو. در حالی که شباهتهایی دارند، تفاوتهای قابل توجهی نیز بین این دو وجود دارد. تفاوت در ویژگیها، کاربردها و مزایای بین گریس دیالکتریک و گریس سیلیکون چقدر است؟
روانکنندهها برای فرآوری مواد غذایی در دمای بالا
روانکنندهها برای فرآوری مواد غذایی در دمای بالا
اخذ گواهینامه NSF H1 شرکت ما را قادر میسازد تا همچنان در زمینه استانداردهای ایمنی و عملکرد روانکارهای درجه مواد غذایی در صنعت فرآوری مواد غذایی پیشرو باشد. گواهینامه FG100 بازتابی از تعهد ما به نوآوری و تعالی است و تضمین میکند که مشتریان میتوانند از نظر ایمنی مواد غذایی و حفاظت از محیط زیست به محصولات ما اعتماد کنند.
چرا رنگ روان کننده تغییر کرد؟
چرا رنگ روان کننده من تغییر کرد؟
روانکنندههایی مانند روغن موتور، روغن دنده یا روغن گیربکس ممکن است در حین استفاده تغییر رنگ دهند. این معمولاً به دلیل اکسیداسیون (پیری طبیعی سیال)، واکنش مواد افزودنی یا حل شدن رسوبات درون سیستم است. به عنوان مثال، آنتیاکسیدانها در برخی سیالات ممکن است باعث تغییر رنگ سیال از شفاف به قرمز یا بنفش شوند که طبیعی است و بر عملکرد تأثیری ندارد.
روغنهای پرفلوروپلیاتر (PFPE) برای پمپهای خلاء
روغنهای پرفلوروپلیاتر (PFPE) برای پمپهای خلاء
روغنهای پرفلوروپلیاتر PFPE از نظر حرارتی پایدار، از نظر شیمیایی بیاثر و حتی در دماهای بسیار بالا با فلزات، پلیمرهای هیدروژنه، اکسیژن و گازهای خورنده سازگار هستند. این روغنها قابل اشتعال و غیرسمی هستند.
روغنهای PFPE به طور ویژه برای ساختارهای خاص پمپ خلاء طراحی شدهاند که خواص منحصر به فرد آنها مزایای قابل توجهی را ارائه میدهد.
اگر در انتخاب روغن پمپ خلاء مناسب برای نیازهای خود مشکل دارید، به جای درستی آمدهاید. امروز، ما بر روی روغنهای پمپ خلاء پرفلوروپلیاتر (PFPE) تمرکز میکنیم - توضیح میدهیم که این روغنها با کدام نوع پمپها بهتر کار میکنند و چه تفاوتی با سایر روغنهای پمپ خلاء دارند.
گریس دنده کاهنده تولید شده توسط FRTLUBE به طور مستقل، مشکلات صنعت را حل میکند
گریس ربات توسعهیافته توسط FRTLUBE، مشکلات صنعت را حل میکند
اجزای اصلی رباتها مانند گیربکسها، یاتاقانها، چرخدندهها و غیره دارای قطعات متحرک با دقت بالا هستند و تقاضا برای روانکاری ضروری است. در حال حاضر، FRTLUBE سری گریس چرخدنده سیارهای RV با کارایی بالا را برای حل نقاط درد صنعت ربات با مقرون به صرفهتر و کمک به شرکتها در کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری راهاندازی کرده است.
همکاری برای ترویج نوآوری و کاربرد راهکارهای روانکاری کشاورزی
همکاری برای ترویج نوآوری و کاربرد راهکارهای روانکاری کشاورزی
FRTLUBE همواره بر توسعه فنی در زمینه ماشینآلات و تجهیزات کشاورزی متمرکز بوده، به افزایش سرمایهگذاری در تحقیق و توسعه ادامه داده و متعهد به ایجاد پیشرفتهای جدید در خطوط تولید کلیدی مانند روغن یاتاقان مکانیکی، روغن اره زنجیری و گریس است.
تمرکز FRTLUBE بر روانکاری زنجیره فر در دمای بالا در صنایع غذایی
روان کننده زنجیره فر با دمای بالا در صنایع غذایی
فرآوری در کارخانههای فرآوری مواد غذایی و سایر مراکز تولیدی برای تولید صحیح ضروری است، اما روغنکاری زنجیرها میتواند دشوار باشد. دماهای شدید، کارکرد مداوم و همچنین شرایط عملیاتی سخت از چالشهای معمول هستند.