लुब्रिकेन्टको रङ किन परिवर्तन भयो?

केही ग्राहकहरूले याद गरेका छन् कि उनीहरूको लुब्रिकेन्टको रङ पहिलेको भन्दा फरक छ जब यो केही समयदेखि प्रयोग गरिएको छ वा प्रयोग गरिएको छैन।
तपाईंको लुब्रिकेन्टको रङ परिवर्तन निम्न धेरै कारकहरूको कारणले हुन सक्छ:
सामान्य सञ्चालन परिवर्तनहरू:
अक्सिडेशन:
दूषित पदार्थ सङ्कलन:
अतिरिक्त कमी:
प्रकाश कारकहरू:
सम्भावित कारणहरूसँग सम्बन्धित:
के रङ परिवर्तनले लुब्रिकेन्टको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ?
प्रदर्शनलाई असर नगर्ने रङ परिवर्तनहरू
प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्ने रङ परिवर्तनहरू
रङ परिवर्तन कारण कार्यसम्पादन प्रभाव
१ गाढा खैरो/कालो अक्सिडेशन तेलको चिपचिपापन बढ्यो
कम ताप स्थानान्तरण दक्षता
तेल मार्गहरू अवरुद्ध गर्ने फोहोरको गठन
घटेको योजक प्रभावकारिता
२ मिल्की सेतो/क्रीम पानी वा शीतलक प्रदूषण तेल फिल्मको शक्ति घट्यो
क्षरणको जोखिम बढ्यो
धातुहरूमा हाइड्रोजन गडबडी
अक्सिडेशन र ब्याक्टेरियाको वृद्धिलाई बढावा दिन्छ
३ हल्का रङ/पातलो हुने इन्धनको कमजोरी तेलको चिपचिपापन घट्यो
तेल फिल्मको शक्ति घट्यो
तल्लो फ्ल्यास बिन्दु
लगाउने सम्भावना बढ्यो
४ धातुको चमक अत्यधिक धातु कणहरू पहिले नै भइसकेको असामान्य पहिरनको संकेत
कणहरू परिसंचरण गर्दा घर्षण पोशाकको सम्भावना
तेल मार्गहरूमा सम्भावित अवरोध
५ हिलोसँग रङ परिवर्तन योजकको कमी/विघटन क्षरण, पहिरन र अक्सिडेशनको प्रतिरोधमा कमी
चिपचिपापन स्थिरतामा प्रभाव
अत्यधिक दबाबको प्रदर्शनमा कमी
| रङ परिवर्तन | कारण | कार्यसम्पादन प्रभाव | |
|---|---|---|---|
| १ | गाढा खैरो/कालो | अक्सिडेशन | तेलको चिपचिपापन बढ्यो कम ताप स्थानान्तरण दक्षता तेल मार्गहरू अवरुद्ध गर्ने फोहोरको गठन घटेको योजक प्रभावकारिता |
| २ | मिल्की सेतो/क्रीम | पानी वा शीतलक प्रदूषण | तेल फिल्मको शक्ति घट्यो क्षरणको जोखिम बढ्यो धातुहरूमा हाइड्रोजन गडबडी अक्सिडेशन र ब्याक्टेरियाको वृद्धिलाई बढावा दिन्छ |
| ३ | हल्का रङ/पातलो हुने | इन्धनको कमजोरी | तेलको चिपचिपापन घट्यो तेल फिल्मको शक्ति घट्यो तल्लो फ्ल्यास बिन्दु लगाउने सम्भावना बढ्यो |
| ४ | धातुको चमक | अत्यधिक धातु कणहरू | पहिले नै भइसकेको असामान्य पहिरनको संकेत कणहरू परिसंचरण गर्दा घर्षण पोशाकको सम्भावना तेल मार्गहरूमा सम्भावित अवरोध |
| ५ | हिलोसँग रङ परिवर्तन | योजकको कमी/विघटन | क्षरण, पहिरन र अक्सिडेशनको प्रतिरोधमा कमी चिपचिपापन स्थिरतामा प्रभाव अत्यधिक दबाबको प्रदर्शनमा कमी |
निष्कर्ष
लुब्रिकेन्टको रङ परिवर्तनले आफैंमा कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्दैन, तर यसले प्रायः उपकरणको अवस्थाको महत्त्वपूर्ण सूचकको रूपमा काम गर्दछ। क्रमिक, सामान्य रङ परिवर्तनहरू स्वीकार्य छन्, तर अचानक वा असामान्य रङ परिवर्तनले ध्यान दिनुपर्ने समस्याहरूलाई संकेत गर्न सक्छ।
व्यावसायिक उपकरण र महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि, स्नेहक अवस्था निर्धारण गर्न दृश्य निरीक्षणमा मात्र भर पर्नुको सट्टा नियमित तेल विश्लेषण सिफारिस गरिन्छ। तेल विश्लेषणले दूषित पदार्थहरू, पहिरनका कणहरू, र तेलको क्षयको डिग्री सही रूपमा पत्ता लगाउन सक्छ, जसले गर्दा स्नेहकहरू कहिले परिवर्तन गर्नुपर्छ भनेर निर्धारण गर्न थप वैज्ञानिक आधार प्रदान गर्दछ।



















