Alkalmazási háttér
A hő, a nagy nyomás, a szennyeződések és a nedvesség csökkentheti a pelletizálóban lévő kenőanyagok hatékonyságát. Meghibásodás esetén a kopás és a korrózió fokozódik, ami költséges, nem tervezett állásidőt eredményez. Az FRTLUBE speciális kenőanyaggyár által gyártott élelmiszerbiztonsági kenőanyag hatékonyan javíthatja a granuláló berendezések teljesítményét és élettartamát a szokásos elfogadható határértékeken túl is.
Állati takarmánypellet malmok alkalmazásakor a hő, a nagy nyomás, a szennyeződések és néha a nedvesség folyamatos jelenléte csökkentheti a kenőanyagok teljesítményét. Ezek mind lebontják a zsírt, amely védi a berendezést a fém-fém érintkezéstől. A kenőanyag meghibásodása esetén a kopás és a korrózió fokozódik, ami költséges, nem tervezett állásidőt eredményez. A mi... FRTLUBE élelmiszeripari minőségű zsír javíthatja a granuláló berendezések teljesítményét és élettartamát, meghaladva a szokásosan elfogadott határértékeket.
A fájdalompontok azonosítása
Több mint 20 éves kenési tapasztalatunkkal, műszaki szakértelmünkkel és az NSF H1 élelmiszeripari minőségű zsírok átfogó választékával segíthetünk megérteni és kenni az olaj teljesítményét, valamint azonosítani a gyártás során felmerülő problémákat.
Például a fájdalompontok közé tartoznak:
*Túlzott vagy elégtelen kenés
*Alkalmazásoknál, ahol gyengébb minőségű kenőanyagokat használnak
*A szennyeződések megelőzésének vagy eltávolításának elmulasztása
*A következetlen kézi kenésre hagyatkozunk, amikor az automatizált rendszerek jobb eredményeket produkálhatnak
A helyzet felmérése után egy, a költségvetésén alapuló, szakaszos fejlesztési tervet készítünk az alkatrészek élettartamának meghosszabbítása, a kenőanyag-fogyasztás csökkentése, az élelmiszerbiztonság javítása és a költségek csökkentése érdekében.
Megoldások nyújtása
1. PROBLÉMA: AZ ALKATRÉSZEK RÖVID ÉLETTARTAMA, BERENDEZÉSEK HIBÁI ÉS EGYÉB PROBLÉMÁK
A pelletáló üzemeltetői gyakran túlzsírozzák a csapágyakat a jobb kenés érdekében, és előfordulhat, hogy nem használnak elegendő mennyiségű zsírt, vagy rossz alapolajat tartalmazó zsírt használnak a csapágyak hatékony kenéséhez. A túlzott kenés vagy a rossz típus használata azt eredményezi, hogy évente több zsírt vásárolnak, mint amennyire szükség van. A nem megelőzött vagy eltávolítatlan szennyeződések meghibásodásokat és váratlan állásidőt is okozhatnak.
Megoldás: Helyszíni berendezésfelmérést végzünk a megfelelő használat biztosítása érdekében. Élelmiszerbiztonságos zsír, a helyes adagolást, a megfelelő utántöltési intervallumot és a helyes használati módot. Ezután határozza meg a granulátor márkáját és modelljét, a csapágy cikkszámát, az üzemi paramétereket és az aktuális kenési módszert. Az egyes berendezések terhelése, hőmérséklete, sebessége és környezete alapján műszaki ügyfélszolgálati csapatunk javaslatot tesz a legelőnyösebb kenőanyagra, kenési intervallumra, mennyiségre és használati módra. Ezenkívül csapatunk költségelemzést is végez annak megállapítására, hogy a javaslat releváns-e a költségellenőrzés szempontjából.
2. probléma: A kenőzsír nem biztosít elégséges védelmet
A csapágymeghibásodás gyakori, de elkerülhető probléma a pelletizálókban; A megfelelő zsír hatalmas különbséget jelenthet. Képesnek kell lennie megbirkózni olyan nehéz körülményekkel, mint a súlyos részecskeszennyeződés, a magas hőmérséklet, a szélsőséges nyomás és a páratartalom – amelyek mindegyike befolyásolhatja a zsír hatékonyságát.
Megoldás: FRTLUBE EP800 élelmiszeripari minőségű, magas hőmérsékletű zsír Hőtermelő berendezésekben vagy azok közelében futó csapágyakhoz fejlesztették ki, és magas hőmérséklet miatt nem okozza a zsír megolvadását és kifolyását a csapágyból. Ez a hosszú élettartamú, nem olvadó zsír megfelelő alapolaj viszkozitással és kopáscsökkentő adalékokkal rendelkezik, hogy jelentősen ellenálljon az oxidációnak, a párolgásnak és a csapágy kivérzésének. Világszerte sikeresen alkalmazzák pelletizálókban, és bizonyítottan meghosszabbítja az újrakenési intervallumokat és csökkenti a zsírfogyasztást.
| Termék | Megjelenés | Hőmérséklet-tartomány (℃) | NLGI |
| EP800 | Fehér | -30~180 ℃ | 1~2# |
|
|
Végül, kenési mérnökeink segíthetnek Önnek egy kenési megbízhatósági terv kidolgozásában, amely segít meghosszabbítani berendezése élettartamát, kiküszöbölni az állásidőt és csökkenteni a karbantartási költségeket. Tanúsítvánnyal rendelkező kenési szakértőink a helyszínen is segíthetnek egy olyan terv kidolgozásában, amely kiváló kenési hatást biztosít a termelésében. Részletesebb információkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot az alábbi elérhetőségeken.
