Передумови застосування
Тепло, високий тиск, забруднюючі речовини та волога можуть знизити ефективність мастильних матеріалів у грануляторі. Після виникнення несправності знос та корозія посилюються, що призводить до дорогих незапланованих простоїв. Харчово-безпечне мастило, вироблене заводом спеціальних мастил FRTLUBE, може ефективно покращити продуктивність та термін служби грануляторного обладнання, що перевищує звичайні допустимі межі.
Під час застосування грануляторів для кормів для тварин постійна присутність тепла, високого тиску, забруднюючих речовин, а іноді й вологи, може знизити ефективність мастильних матеріалів. Усі вони руйнують мастило, яке захищає обладнання від контакту металу з металом. Після виходу з ладу мастила знос і корозія посилюються, що призводить до дорогих незапланованих простоїв. Використання наших... Харчова мастило FRTLUBE може покращити продуктивність та термін служби грануляційного обладнання, перевищуючи звичайні прийняті межі.
Визначте больові точки
Маючи понад 20 років досвіду у сфері змащування, технічну експертизу та широкий асортимент покращених харчових мастил NSF H1, ми можемо допомогти вам зрозуміти та змастити характеристики оливи, а також виявити проблеми, що виникають під час виробництва.
Наприклад, больові точки включають:
*Надмірне або недостатнє змащення
*Застосування з використанням неякісних мастильних матеріалів
*Нездатність запобігти або видалити забруднювачі
*Покладання на нестабільне ручне змащування, коли автоматизовані системи можуть забезпечити кращі результати
Після оцінки вашої ситуації ми надамо поетапний план удосконалення, виходячи з вашого бюджету, щоб подовжити термін служби компонентів, зменшити споживання мастильних матеріалів, покращити безпеку харчових продуктів та зменшити витрати.
Надавати рішення
БОЛЮЧА ТОЧКА 1: КОРОТКИЙ ТЕРМІН ВИКОРИСТАННЯ КОМПОНЕНТІВ, ВІДМОВИ ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШІ ПРОБЛЕМИ
Оператори грануляторів часто надмірно змащують підшипники, щоб краще змастити їх, і вони можуть використовувати недостатню кількість мастила або використовувати мастило, що містить неправильну базову олію, для ефективного змащування підшипників. Надмірне змащування або використання неправильного типу призведе до закупівлі більшої кількості мастила щороку, ніж потрібно. Забруднення, які не запобігаються або не видаляються, також можуть спричинити несправності та непередбачувані простої.
Рішення: Ми проведемо оцінку обладнання на місці, щоб переконатися у використанні правильного Харчовий жир, правильне дозування, правильний інтервал поповнення та правильний метод використання. Потім визначте марку та модель гранулятора, номер деталі підшипника, робочі параметри та поточний метод змащування. Виходячи з навантаження, температури, швидкості та середовища кожного обладнання, наша команда технічного обслуговування порекомендує найвигідніший мастильний матеріал, інтервал змащування, кількість та метод використання. Крім того, наша команда надасть аналіз витрат, щоб визначити, чи є пропозиція доцільною з точки зору контролю витрат.
Больова точка 2: Недостатній захист, що забезпечується мастилом
Поломка підшипників є поширеною, але уникнутою проблемою в грануляторах; правильне мастило може мати величезне значення. Воно повинно бути здатним справлятися зі складними умовами, такими як сильне забруднення частинками, високі температури, екстремальний тиск і вологість – все це може вплинути на ефективність мастила.
Рішення: Харчова мастило FRTLUBE EP800 для високих температур розроблено для підшипників, що працюють в обладнанні, що генерує тепло, або поблизу нього, і не призводить до плавлення та витікання мастила з підшипника через високі температури. Це довготривале, неплавке мастило має відповідну в'язкість базової оливи та зносостійкі присадки, що значно запобігають окисленню, випаровуванню та витіканню мастила з підшипника. Воно успішно використовується в грануляторах по всьому світу та, як доведено, подовжує інтервали між змащеннями та зменшує витрату мастила.
| Продукт | Зовнішній вигляд | Діапазон температур (℃) | НЛГІ |
| EP800 | Білий | -30~180℃ | 1~2# |
|
|
Зрештою, наші інженери зі змащення можуть допомогти вам розробити план надійного змащення, щоб продовжити термін служби вашого обладнання, усунути простої та зменшити витрати на технічне обслуговування. Наші сертифіковані фахівці зі змащення можуть допомогти розробити план на місці, щоб забезпечити найкращий ефект змащення у вашому виробництві. Для отримання детальнішої інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами наступними способами.
