Uygulama geçmişi
Isı, yüksek basınç, kirleticiler ve nem, peletleyicideki yağlayıcıların etkinliğini azaltabilir. Bir arıza meydana geldiğinde, aşınma ve korozyon yoğunlaşır ve pahalı planlanmamış duruşlara neden olur. FRTLUBE özel yağlama fabrikası tarafından üretilen gıda güvenli yağlayıcı, granülatör ekipmanının performansını ve hizmet ömrünü olağan kabul edilebilir sınırların ötesinde etkili bir şekilde iyileştirebilir.
Hayvan yemi pelet değirmenlerinin uygulanmasında, sürekli ısı, yüksek basınç, kirleticiler ve bazen nem varlığı yağlayıcıların performansını düşürebilir. Bunların hepsi ekipmanı metalden metale temastan koruyan gresi parçalar. Yağlayıcı arızası meydana geldiğinde, aşınma ve korozyon yoğunlaşır ve maliyetli planlanmamış duruşlara neden olur. Bizim kullanımımız FRTLUBE gıda sınıfı gres Granülatör ekipmanlarının performansını ve hizmet ömrünü, kabul edilen olağan sınırları aşarak artırabilir.
Ağrı noktalarını belirleyin
20 yılı aşkın yağlama deneyimimiz, teknik uzmanlığımız ve geliştirilmiş NSF H1 gıda sınıfı greslerimizin kapsamlı yelpazesiyle, yağın performansını anlamanıza ve yağlamanıza ve üretim sırasında karşılaşılan sorunları belirlemenize yardımcı olabiliriz.
Örneğin, ağrı noktaları şunlardır:
*Aşırı veya yetersiz yağlama
*Kalitesiz yağlayıcılar kullanılarak yapılan uygulamalar
*Kirleticilerin önlenmesinde veya temizlenmesinde başarısızlık
*Otomatik sistemler daha iyi sonuçlar üretebilirken tutarsız manuel yağlamaya güvenmek
Durumunuzu değerlendirdikten sonra, bileşen ömrünü uzatmak, yağ tüketimini azaltmak, gıda güvenliğini iyileştirmek ve maliyetleri düşürmek için bütçenize göre aşamalı bir iyileştirme planı sunacağız.
Çözümler sunun
AĞRI NOKTASI 1: BİLEŞENLERİN KISA ÖMRÜ, EKİPMAN ARIZALARI VE DİĞER SORUNLAR
Pelletizer operatörleri genellikle yatakları daha iyi yağlamak için aşırı gres uygular ve yatakları etkili bir şekilde yağlamak için yetersiz miktarda gres kullanabilir veya yanlış baz yağ içeren gres kullanabilirler. Aşırı yağlama veya yanlış tipte gres kullanımı her yıl ihtiyaç duyulandan daha fazla gres satın alınmasına neden olur. Önlenmeyen veya giderilmeyen kirleticiler ayrıca arızalara ve beklenmedik duruşlara neden olabilir.
Çözüm: Doğru ekipmanın kullanılmasını sağlamak için yerinde bir ekipman değerlendirmesi yapacağız. Gıda Güvenli Gres, doğru dozaj, doğru ikmal aralığı ve doğru kullanım yöntemi. Ardından granülatörün markasını ve modelini, rulman parça numarasını, çalışma parametrelerini ve mevcut yağlama yöntemini belirleyin. Teknik servis ekibimiz, her bir ekipmanın yüküne, sıcaklığına, hızına ve ortamına bağlı olarak en faydalı yağlayıcıyı, yağlama aralığını, miktarını ve kullanım yöntemini önerecektir. Ayrıca ekibimiz, teklifin maliyet kontrolü açısından anlamlı olup olmadığını belirlemek için maliyet analizi sağlayacaktır.
Sorun noktası 2: Yağlayıcı gresin sağladığı yetersiz koruma
Rulman arızası peletleyicilerde yaygın ancak önlenebilir bir sorundur; doğru gres büyük bir fark yaratabilir. Şiddetli partikül kirliliği, yüksek sıcaklıklar, aşırı basınçlar ve nem gibi zorlu koşullarla başa çıkabilmelidir; bunların hepsi gresin etkinliğini etkileyebilir.
Çözüm: FRTLUBE EP800 gıda sınıfı yüksek sıcaklık gresi ısı üreten ekipmanların içinde veya yakınında çalışan rulmanlar için formüle edilmiştir ve yüksek sıcaklıklar nedeniyle gresin erimesine ve rulmandan dışarı akmasına neden olmaz. Bu uzun ömürlü, erimeyen gres, oksidasyona, buharlaşmaya ve rulmanın sızmasına önemli ölçüde direnmek için uygun baz yağ viskozitesine ve aşınma azaltıcı katkı maddelerine sahiptir. Dünya çapındaki peletleyicilerde başarıyla kullanılmıştır ve yeniden yağlama aralıklarını uzattığı ve gres tüketimini azalttığı kanıtlanmıştır.
| Ürün | Dış görünüş | Sıcaklık Aralığı (℃) | Ulusal Gıda Güvenliği |
| EP800 | Beyaz | -30~180℃ | 1~2# |
|
|
Son olarak, yağlama mühendislerimiz ekipmanınızın ömrünü uzatmanıza, duruş sürelerini ortadan kaldırmanıza ve bakım maliyetlerini azaltmanıza yardımcı olacak bir yağlama güvenilirliği planı geliştirmenize yardımcı olabilir. Sertifikalı yağlama uzmanlarımız, üretiminize üstün yağlama etkileri getirmek için yerinde bir plan geliştirmenize yardımcı olabilir. Daha ayrıntılı bilgi için lütfen aşağıdaki yollarla bizimle iletişime geçin.
