Hoe lost smeermiddel van voedingskwaliteit de smeerproblemen van pelletfabrieken voor diervoeder op?

Toepassingsachtergrond

 Hitte, hoge druk, verontreinigingen en vocht kunnen de effectiviteit van smeermiddelen in de pelletiseermachine verminderen. Zodra een storing optreedt, zullen slijtage en corrosie toenemen, wat resulteert in kostbare, ongeplande stilstand. Het voedselveilige smeermiddel van de speciale smeerfabriek FRTLUBE kan de prestaties en levensduur van granulatorapparatuur effectief verbeteren tot boven de gebruikelijke acceptabele grenzen.

 Bij gebruik in pelletmolens voor diervoeder kunnen de continue aanwezigheid van hitte, hoge druk, verontreinigingen en soms vocht de prestaties van smeermiddelen verminderen. Ze breken allemaal het vet af dat de apparatuur beschermt tegen metaal-op-metaalcontact. Zodra er een smeermiddel defect raakt, nemen slijtage en corrosie toe, wat resulteert in kostbare ongeplande stilstand. Gebruik onze FRTLUBE vet van voedingskwaliteit kan de prestaties en de levensduur van granulatorapparatuur verbeteren en de gebruikelijke aanvaarde grenzen overschrijden.

Pijnpunten identificeren

  Dankzij onze ruim 20 jaar ervaring op het gebied van smeermiddelen, onze technische expertise en ons uitgebreide assortiment verbeterde NSF H1-vetten van voedingskwaliteit kunnen wij u helpen de prestaties van olie te begrijpen en te smeren, en problemen te identificeren die u tijdens de productie tegenkomt.

  Pijnpunten zijn bijvoorbeeld:

  Nadat we uw situatie hebben beoordeeld, leveren we een gefaseerd verbeteringsplan op, afgestemd op uw budget. Hiermee verlengen we de levensduur van componenten, verminderen we het smeermiddelverbruik, verbeteren we de voedselveiligheid en verlagen we de kosten.

Zorg voor oplossingen

PIJNPUNT 1: KORTE LEVENSDUUR VAN COMPONENTEN, APPARATUURFOUTEN EN ANDERE PROBLEMEN

Pijnpunt 2: Onvoldoende bescherming door smeervet

Lagerfalen is een veelvoorkomend maar vermijdbaar probleem in pelletiseermachines. Het juiste smeermiddel kan een enorm verschil maken. Het moet bestand zijn tegen moeilijke omstandigheden zoals ernstige deeltjesverontreiniging, hoge temperaturen, extreme druk en vochtigheid – die allemaal de effectiviteit van het smeermiddel kunnen beïnvloeden.