
आवेदन पृष्ठभूमि
गर्मी, उच्च दबाव, संदूषक और नमी पेलेटाइज़र में स्नेहक की प्रभावशीलता को कम कर सकते हैं। एक बार विफलता होने पर, पहनने और जंग में तेजी आएगी, जिसके परिणामस्वरूप महंगा अनियोजित डाउनटाइम होगा। FRTLUBE विशेष स्नेहन कारखाने द्वारा उत्पादित खाद्य सुरक्षित स्नेहक सामान्य स्वीकार्य सीमाओं से परे ग्रैनुलेटर उपकरण के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है।
पशु आहार पेलेट मिलों के अनुप्रयोग में, गर्मी, उच्च दबाव, संदूषक और कभी-कभी नमी की निरंतर उपस्थिति स्नेहक के प्रदर्शन को कम कर सकती है। ये सभी ग्रीस को नष्ट कर देते हैं जो उपकरण को धातु-से-धातु संपर्क से बचाता है। एक बार स्नेहक विफलता होने पर, घिसाव और जंग तेज हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप महंगा अनियोजित डाउनटाइम होता है। हमारे उपयोग से FRTLUBE खाद्य ग्रेड ग्रीस सामान्य रूप से स्वीकृत सीमाओं से अधिक, ग्रैनुलेटर उपकरण के प्रदर्शन और सेवा जीवन में सुधार कर सकते हैं।
दर्द बिंदुओं की पहचान करें
हमारे 20 से अधिक वर्षों के स्नेहन अनुभव, तकनीकी विशेषज्ञता और उन्नत NSF H1 खाद्य ग्रेड ग्रीस की व्यापक रेंज के साथ, हम आपको तेल के प्रदर्शन को समझने और स्नेहन करने तथा उत्पादन के दौरान आने वाली समस्याओं की पहचान करने में मदद कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, दर्द बिंदुओं में ये शामिल हैं:
*अत्यधिक या अपर्याप्त स्नेहन
*निम्नस्तरीय स्नेहक का उपयोग करने वाले अनुप्रयोग
*प्रदूषकों को रोकने या हटाने में विफलता
*जबकि स्वचालित प्रणालियाँ बेहतर परिणाम दे सकती हैं, असंगत मैनुअल स्नेहन पर निर्भर रहना
आपकी स्थिति का आकलन करने के बाद, हम आपके बजट के आधार पर घटक के जीवन को बढ़ाने, स्नेहक की खपत को कम करने, खाद्य सुरक्षा में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए चरणबद्ध सुधार योजना प्रदान करेंगे।
समाधान प्रदान करें

समस्या बिंदु 1: घटकों का छोटा जीवन, उपकरण की विफलता और अन्य समस्याएं
पेलेटाइज़र ऑपरेटर अक्सर बियरिंग को बेहतर तरीके से लुब्रिकेट करने के लिए ज़रूरत से ज़्यादा ग्रीस लगाते हैं, और वे बियरिंग को प्रभावी ढंग से लुब्रिकेट करने के लिए अपर्याप्त मात्रा में ग्रीस का इस्तेमाल कर सकते हैं या गलत बेस ऑयल वाले ग्रीस का इस्तेमाल कर सकते हैं। ज़रूरत से ज़्यादा चिकनाई या गलत प्रकार का इस्तेमाल करने से हर साल ज़रूरत से ज़्यादा ग्रीस खरीदना पड़ता है। जिन दूषित पदार्थों को रोका या हटाया नहीं जाता है, वे भी खराबी और अप्रत्याशित डाउनटाइम का कारण बन सकते हैं।
समाधान: हम सही उपकरण के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए साइट पर उपकरण मूल्यांकन करेंगे। खाद्य सुरक्षित ग्रीस, सही खुराक, सही पुनःपूर्ति अंतराल और सही उपयोग विधि। फिर ग्रैनुलेटर का ब्रांड और मॉडल, असर भाग संख्या, ऑपरेटिंग पैरामीटर और वर्तमान स्नेहन विधि निर्धारित करें। प्रत्येक उपकरण के भार, तापमान, गति और वातावरण के आधार पर, हमारी तकनीकी सेवा टीम सबसे अधिक लाभकारी स्नेहक, स्नेहन अंतराल, मात्रा और उपयोग विधि की सिफारिश करेगी। इसके अलावा, हमारी टीम यह निर्धारित करने के लिए लागत विश्लेषण प्रदान करेगी कि क्या प्रस्ताव लागत नियंत्रण के संदर्भ में सार्थक है।
समस्या बिंदु 2: चिकनाई वाले ग्रीस द्वारा अपर्याप्त सुरक्षा प्रदान की जाती है
पेलेटाइज़र में बियरिंग का खराब होना एक आम लेकिन टालने योग्य समस्या है; सही ग्रीस बहुत बड़ा अंतर ला सकता है। यह गंभीर कण संदूषण, उच्च तापमान, अत्यधिक दबाव और आर्द्रता जैसी कठिन परिस्थितियों से निपटने में सक्षम होना चाहिए - ये सभी ग्रीस की प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकते हैं।
समाधान: FRTLUBE EP800 खाद्य ग्रेड उच्च तापमान ग्रीस गर्मी पैदा करने वाले उपकरणों में या उसके आस-पास चलने वाले बियरिंग के लिए तैयार किया गया है और यह उच्च तापमान के कारण ग्रीस को पिघलाकर बियरिंग से बाहर नहीं निकलने देगा। इस लंबे समय तक चलने वाले, गैर-पिघलने वाले ग्रीस में ऑक्सीकरण, वाष्पीकरण और बियरिंग के ब्लीड-आउट का काफी हद तक प्रतिरोध करने के लिए उपयुक्त बेस ऑयल चिपचिपापन और घिसाव कम करने वाले योजक होते हैं। इसका दुनिया भर के पेलेटाइज़र में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है और यह पुनः स्नेहन अंतराल को बढ़ाने और ग्रीस की खपत को कम करने के लिए सिद्ध हुआ है।
| उत्पाद | उपस्थिति | तापमान सीमा (℃) | एनएलजीआई |
| ईपी800 | सफ़ेद | -30~180℃ | 1~2# |
अंत में, हमारे स्नेहन इंजीनियर आपके उपकरण के जीवन को बढ़ाने, डाउनटाइम को खत्म करने और रखरखाव लागत को कम करने में मदद करने के लिए स्नेहन विश्वसनीयता योजना विकसित करने में आपकी सहायता कर सकते हैं। हमारे प्रमाणित स्नेहन विशेषज्ञ आपके उत्पादन में बेहतर स्नेहन प्रभाव लाने के लिए ऑन-साइट योजना विकसित करने में मदद कर सकते हैं। अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, कृपया निम्नलिखित तरीकों से हमसे संपर्क करें।