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Huiles perfluoropolyéther (PFPE) pour pompes à vide
Les huiles perfluoropolyéther PFPE sont thermiquement stables, chimiquement inertes et compatibles avec les métaux, les polymères hydrogénés, l'oxygène et les gaz agressifs même à très haute température. Elles ne sont ni inflammables ni toxiques.
Les huiles PFPE sont spécialement conçues pour des structures de pompes à vide spécifiques où leurs propriétés uniques offrent des avantages significatifs.
Si vous avez du mal à choisir l'huile de pompe à vide adaptée à vos besoins, vous êtes au bon endroit. Aujourd'hui, nous nous intéressons au perfluoropolyéther (PFPE). huiles pour pompes à vide - expliquant avec quels types de pompes elles fonctionnent le mieux et en quoi elles diffèrent des autres huiles pour pompes à vide.
1. Quel type de pompes à vide fonctionnent le mieux avec les huiles PFPE ?
Pompes à vide à palettes rotatives
Pompes à diffusion
Pompes turbomoléculaires
2. Principales caractéristiques des huiles sous vide PFPE
Différences entre les huiles PFPE et les autres huiles pour pompes à videComparé aux huiles minérales et aux huiles d'hydrocarbures synthétiques
| Propriété | Huiles PFPE | Huiles minérales | huiles d'hydrocarbures synthétiques |
|---|---|---|---|
| Pression de vapeur à 20°C | 10-10à 10-13torr | 10-7à 10-8torr | 10-8à 10-9torr |
| Vide ultime réalisable | 10-9à 10-10mbar | 10-3à 10-4mbar | 10-5à 10-6mbar |
| Plage de température | -90°C à +250°C | -10°C à +150°C | -40°C à +200°C |
| Résistance chimique | Excellent | Pauvre | Modéré |
| Résistance à l'oxydation | Excellent | Pauvre | Bien |
| Résistance aux radiations | Excellent | Pauvre | Modéré |
| Durée de vie | Très long | Court | Modéré |
| Coût | Haut | Faible | Modéré |
Applications où les huiles PFPE sont essentielles
√ Fabrication de semi-conducteurs : lorsque le vide ultra-élevé et la propreté chimique sont essentiels.
√ Recherche en laboratoire : Pour les équipements scientifiques sensibles nécessitant une contamination minimale.
√ Chambres de simulation spatiale : Là où les conditions extrêmes et la fiabilité sont primordiales.
√ Traitement chimique : Dans des environnements avec des produits chimiques et des gaz agressifs.
√ Production pharmaceutique : Là où la pureté du produit est essentielle.
√ Applications nucléaires : En raison des propriétés de résistance aux radiations.
√ Service d’oxygène : là où les huiles conventionnelles présenteraient des risques pour la sécurité.