Notions de base sur la lubrification

Chaque application impose des exigences spécifiques à la graisse et à ses performances. L'eau, la saleté, les produits chimiques, la température, la vitesse de fonctionnement et la charge sont autant de paramètres à prendre en compte lors du choix d'un produit.

Voici quelques facteurs à prendre en compte lors de la sélection d’un lubrifiant pour votre application :

1) Compatibilité des matériaux

2) Température de fonctionnement

3) Environnement d'exploitation

4) Exigences relatives à la durée de vie des composants

5) Budget et ainsi de suite

Choisissez les bons produits de graisses ou d'huiles, cela peut prolonger la durée de vie des machines, améliorer le rendement élevé et les économies d'énergie.

Armé d'un peu de connaissances et de quelques outils largement disponibles, il est possible de se reposer plus facilement en sachant que la bonne graisse est utilisée.

Comment bien utiliser et conserver les graisses et huiles ?

La manière dont le lubrifiant est appliqué sur l’appareil pendant la fabrication est souvent essentielle à son succès.

La bonne quantité doit être appliquée au bon endroit. Dans certaines applications, un excès de lubrifiant peut être plus néfaste qu'un manque. La propreté du lubrifiant est également un facteur important.

Voici quelques suggestions pour vous lors de l'utilisation de graisses et d'huiles

1) Nous pouvons ouvrir le conteneur grâce à l'ouvre-couvercle

2) Si la graisse est retirée d'un fût ou d'un seau, la surface de la graisse restante doit être lissée pour empêcher la séparation de l'huile dans la cavité

3) Stockez toujours les graisses à la verticale pour éviter la séparation de l'huile

4) Les conteneurs doivent être maintenus fermés et l'exposition aux contaminants doit être minimisée

5) Éliminer le contenu et le récipient conformément à toutes les réglementations locales, régionales, nationales et internationales.