Consulta
Leave Your Message
Compostos de flúor e o desenvolvemento da industria dos semicondutores

Noticias

Compostos de flúor e o desenvolvemento da industria dos semicondutores

14-02-2025
graxa de PTFE, compostos de flúor

 
Desde principios de 2021, os fabricantes de chips anunciaron investimentos de máis de 100.000 millóns de dólares en novas liñas de produción de semicondutores nos próximos anos. Só a nova produción de chips é suficiente para impulsar as empresas de lubricantes que fornecen lubricación e mantemento de equipos da industria dos semicondutores a investir nela. A medida que os procesos en cada chip se volven cada vez máis complexos, as necesidades de mantemento e lubricación das fábricas de chips faranse moi grandes.
A lubricación da industria electrónica de FRTLUBE é cada vez máis sofisticada, o que resulta nunha crecente demanda de mantemento de equipos, consumibles de equipos e outros materiais, e o custo do investimento en equipos para cada fábrica de chips está a aumentar continuamente.
Actualmente, os fabricantes de semicondutores TSMC e Intel están a investir 20.000 millóns de dólares en fábricas de obleas preto de Phoenix; Samsung está a engadir 17.000 millóns de dólares á capacidade de obleas nos arredores de Austin, Texas; Intel planea construír unha nova planta de 20.000 millóns de dólares no condado de Licking, Ohio. Intel dixo que podería triplicar o tamaño da súa planta de Ohio. TSMC e Samsung tamén expresaron interese en ampliar aínda máis os seus investimentos con incentivos dos gobernos local, estatal e federal.
fabricantes de semicondutores TSMC
A noticia anterior é suficiente para volver tola á industria que serve aos fabricantes de semicondutores. "Os chips producidos pola nova fábrica consumirán moita Graxa de PTFE, Aceite PFPEe outros compostos de flúor, o que traerá enormes oportunidades de negocio", dixo o director comercial global de FRTLUBE. Cada fábrica de chips necesita centos de toneladas de compostos de flúor para as liñas de produción de chips e as diversas conexións de produción circundantes. Graxa fluorada é un dos poucos lubricantes ideais para altas temperaturas con inercia, estabilidade e impermeabilidade. Pode xestionar a demanda das fábricas de virutas de protección contra a corrosión dos equipos e manter a estabilidade e a limpeza dos produtos químicos ultrapuros.

1. Graxa de fluoropolímero (como a graxa de PTFE)

Graxa de PTFE, graxa branca, graxa de alto baleiro

PTFE (politetrafluoroetileno): Un lubricante fluorado común, ten unha excelente antifricción e resistencia ás altas temperaturas e úsase amplamente para a lubricación de equipos no proceso de fabricación de semicondutores. A graxa de PTFE pode reducir a fricción dos equipos e prolongar a vida útil das pezas mecánicas.

Aplicación: Amplamente utilizados en sistemas de baleiro, sistemas de fluxo de aire, sistemas de refrixeración con helio e outras pezas de equipos de semicondutores. Son axeitados para equipos de alta precisión e poden reducir eficazmente a fricción e o desgaste mecánicos.

2. Aceite fluorado (por exemplo, fluorado aceite de silicona)

O aceite PFPE úsase habitualmente en equipos mecánicos de precisión implicados no proceso de produción de semicondutores, cunha excelente resistencia á oxidación, resistencia á corrosión e un coeficiente de fricción extremadamente baixo.

Aplicación: pezas de transmisión, bombas de baleiro, maquinaria rotatoria, etc. para equipos de produción de semicondutores.

Construíndo sobre o pasado

Ante uns requisitos de rendemento tan esixentes, FRTLUBE centrouse na investigación e desenvolvemento de lubricantes con flúor relacionados para satisfacer as necesidades dos clientes. Aceite FLD510 PFPE / Graxa de PTFE FL218 consegue un alto rendemento, libre de contaminación e requisitos de consumibles e mantemento para os equipos de produción durante a fabricación de chips. O equipo de expertos en lubricación de FRTLUBE ofrece solucións fiables e de alta calidade que permiten aos fabricantes de equipos maximizar o rendemento das chips e a liberdade de deseño, á vez que minimizan o tempo de inactividade e melloran a eficiencia da produción na fábrica de chips.