С начала 2021 года производители микросхем объявили об инвестициях в размере более 100 миллиардов долларов в новые линии по производству полупроводников в течение следующих нескольких лет. Только одного нового выпуска микросхем достаточно, чтобы подтолкнуть компании по производству смазочных материалов, которые обеспечивают смазку и техническое обслуживание оборудования полупроводниковой промышленности, инвестировать в него. Поскольку процессы на каждом микросхеме становятся все более сложными, потребности заводов по производству микросхем в обслуживании и смазке станут очень большими.
Смазочные материалы FRTLUBE для электронной промышленности становятся все более и более сложными, что приводит к росту спроса на техническое обслуживание оборудования, расходные материалы для оборудования и другие материалы, а стоимость инвестиций в оборудование для каждого завода по производству микросхем постоянно растет.
В настоящее время производители полупроводников TSMC и Intel инвестируют 20 миллиардов долларов в фабрики по производству пластин около Финикса; Samsung добавляет 17 миллиардов долларов в мощности по производству пластин за пределами Остина, штат Техас; Intel планирует построить новый завод стоимостью 20 миллиардов долларов в округе Ликинг, штат Огайо. Intel заявила, что в конечном итоге может утроить размер своего завода в Огайо. TSMC и Samsung также выразили заинтересованность в дальнейшем расширении своих инвестиций с помощью стимулов от местных, государственных и федеральных органов власти.
Вышеуказанных новостей достаточно, чтобы свести с ума отрасль, обслуживающую производителей полупроводников. «Чипы, производимые на новом заводе, будут потреблять много
ПТФЭ смазка,
ПФПЭ маслои другие фтористые соединения, которые откроют огромные возможности для бизнеса», — сказал директор по международной торговле FRTLUBE. Каждому заводу по производству микросхем требуются сотни тонн фтористых соединений для линий по производству микросхем и различных сопутствующих производственных звеньев.
Фторированная смазка является одним из немногих идеальных высокотемпературных смазочных материалов с инертностью, стабильностью и непроницаемостью. Он может удовлетворить спрос на защиту оборудования от коррозии на заводе по производству микросхем и поддерживать стабильность и чистоту сверхчистых химикатов.
1. Фторполимерная смазка (например, смазка ПТФЭ)
ПТФЭ (политетрафторэтилен): распространенная фторированная смазка, обладает отличными антифрикционными свойствами и устойчивостью к высоким температурам, широко используется для смазки оборудования в процессе производства полупроводников. Смазка ПТФЭ может снизить трение оборудования и продлить срок службы механических деталей.
Применение: Широко используются в вакуумных системах, системах воздушного потока, системах охлаждения гелием и других частях полупроводникового оборудования. Они подходят для высокоточного оборудования и могут эффективно снижать механическое трение и износ.
2. Фторированное масло (например, фторированное Силиконовое масло)
Масло PFPE обычно используется в прецизионном механическом оборудовании, используемом в процессе производства полупроводников, поскольку обладает превосходной стойкостью к окислению, коррозионной стойкостью и чрезвычайно низким коэффициентом трения.
Применение: Детали трансмиссии, вакуумные насосы, вращающиеся машины и т. д. для оборудования для производства полупроводников.
Опираясь на прошлое
Столкнувшись с такими высокими требованиями к эксплуатационным характеристикам, компания FRTLUBE сосредоточилась на исследованиях и разработках соответствующих фторсодержащих смазочных материалов для удовлетворения потребностей клиентов. Масло ПФПЭ FLD510 / Смазка ПТФЭ FL218 обеспечивает высокую производительность, отсутствие загрязнения и соответствие требованиям к расходным материалам и техническому обслуживанию производственного оборудования при изготовлении микросхем. Команда экспертов по смазке FRTLUBE предлагает надежные высококачественные решения, которые позволяют производителям оборудования максимизировать выход микросхем и свободу проектирования, одновременно сводя к минимуму время простоя и повышая эффективность производства на заводе по производству микросхем.
