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潤滑効果を高めるための適切なベアリンググリースの選び方

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潤滑効果を高めるための適切なベアリンググリースの選び方

2025年3月10日
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1. の基本的な特徴 ベアリンググリース

グリースは、基油に増ちょう剤を分散させたものです。基油成分は一般的にコンパウンドの温度安定性に影響を与え、増ちょう剤の添加によりグリースは導電性や熱伝導性といった特殊な特性を付与されます。 アルミニウム複合グリースは、2つ以上の部品間の界面における摩擦係数を低減することで機能します。多くの場合、 ギアグリース ベアリングを保護します。

模式図:ボールベアリングにグリースを塗布する
ベアリンググリース
アルミベアリンググリースの用途:
  食品グレードアルミニウムグリース(FRTLUBE 食品グレードベアリンググリース)主に潤滑剤として使用され、摩擦を低減することで摩耗を軽減し、部品の寿命を延ばします。摩擦を低減することで、機械の摩耗と発熱を抑えます。プーリーベアリングのグリースとして使用したり、ドアヒンジ用のアルミニウムベースのグリースとして使用することもできます。この低摩擦グリース 柔らかく滑らかな質感を持ち、作業浸透範囲を測定することによって決定される NLGI 稠度数値が低いことが特徴です。

2. 硬質グリースと軟質グリースの針入度の比較

1. 針刺入の定義と意義
針入度:針入度とは、標準条件下でグリース表面に一定重量の針を5秒後に挿入した際の深さ(0.1mm単位)を指します。グリースの稠度を定量的に表す指標です。

グリースの作動浸透度の比較ベアリンググリース浸透
ハードグリース: 針入度が小さい場合(265 未満など)、グリースは硬く、粘度が高いことを示します。
ソフトグリース: 針入度が大きいほど(355 以上など)、グリースは柔らかく、流動性が良好であることを意味します。


2. ハードグリースとソフトグリースの比較
特性 ハードグリース(浸透性が低い) ソフトグリース(高浸透性)
一貫性 高く、硬い 低く、柔らかい
流動性 違い 良い
適用速度 低速 高速
適用荷重 高負荷 低負荷
温度 高温 低温
保持 補充頻度は低く良好 貧弱で、頻繁に補充が必要
潤滑効果 強力な圧縮性と耐摩耗性 優れた透過性と低摩擦熱

3. ベアリンググリースの選び方

PTFEグリース、ホワイトグリース、高真空グリース

ベアリングに白色アルミニウム複合グリースを使用する場合は、特定の作業条件に応じて適切な浸透度を選択する必要があります。

* 高速回転ベアリング: 摩擦熱を減らして過熱を防ぐために、柔らかいグリース (針の貫通が大きいもの) を選択します。

* 重負荷、低速ベアリング: 圧力耐性を高め、グリースの損失を防ぐために、硬いグリース (浸透性が低い) を選択します。

* 温度要因: 高温環境には硬いグリースを選択し、低温環境には柔らかいグリースを選択します。

* 総合的な考慮: 潤滑効果とベアリング寿命を確保するには、速度、負荷、温度などの要因を総合的に評価する必要があります。

4. 結論

アルミ軸受グリースの浸透度は、軸受の潤滑効果に大きな影響を与えます。硬質グリース(浸透度小)は、高荷重、高温、低速環境に適しており、優れた耐圧性と耐摩耗性を備えています。一方、軟質グリース(浸透度大)は、低荷重、高速、低温環境に適しており、良好な流動性と浸透性を備えています。実際の用途では、軸受の具体的な使用条件に応じて適切なグリースを選択することで、潤滑効果を最適化し、軸受の寿命を延ばすことができます。