Sytuacja Klienta

Klient Mohamed Radhi specjalizuje się w przemyśle napojów z Egiptu, a efekt przeciwzużyciowy i smarowności stosowanego wcześniej smaru jest przeciętny, a przyczepność staje się słaba po długim czasie. Smar stanie się miękki podczas obróbki, co spowoduje wyciek. Podczas normalnej pracy smar zostanie wyrzucony z gniazda łożyska do łożyska i doprowadzi do zanieczyszczenia linii produkcyjnej i urządzeń. Stabilność mechaniczna smaru jest niewystarczająca. Podczas procesu transferu struktura mydła smaru ulegnie rozpadowi mechanicznemu, co spowoduje zniszczenie smaru i utratę jego właściwości smarnych.

Cel klienta

Smar musi mieć dobre właściwości smarne, być odporny na ekstremalne ciśnienie, mieć stabilność mechaniczną, doskonałe właściwości w wysokich i niskich temperaturach. Smar musi zmniejszać zużycie smaru i hałas podczas pracy. Musi być bezpieczny do stosowania w urządzeniach do przetwarzania żywności, posiadać certyfikat NSF H1 w przypadku przypadkowego kontaktu z żywnością i działać w temperaturach do 180°C. Niewielkie straty spowodowane parowaniem w wysokiej temperaturze, przedłużający żywotność smarowania w wysokiej temperaturze, utrzymujący niski moment tarcia w warunkach wysokich i niskich temperatur oraz zmniejszający zużycie energii przez łożyska, zapewniający doskonałą cichą pracę, dzięki czemu łożyska pracują bezpieczniej, doskonałe właściwości smarne i przeciwzużyciowe, znacznie zmniejszające zużycie łożysk i zapobiegające zakleszczaniu się łożysk oraz blokowaniu wału przy bardzo wysokich obciążeniach.

Zgodność ze standardami wymaganymi przez unijne dyrektywę RoHS i REACH; certyfikat NSF, numer certyfikatu: 148738.

Wyniki