Az ügyfél helyzete:

Mohamed Radhi, egyiptomi italgyártó cég, a korábban használt kenőzsír kopásgátló és kenőhatása átlagos, a tapadás pedig hosszú idő után romlik. A megmunkálás során a zsír meglágyul, ami szivárgást eredményez. Normál üzem közben a zsír a csapágyülésből a csapágyba kerül, és szennyezi a gyártósort és a berendezéseket. A zsír mechanikai stabilitása nem elegendő. Az átviteli folyamat során a zsír szappanszerkezete mechanikusan szétesik, ami a zsír tönkremenetelét és kenőhatásának elvesztését okozza.

Ügyfél célja:

A zsírnak jó kenőképességgel, szélsőséges nyomásállósággal, mechanikai stabilitással, kiváló magas és alacsony hőmérsékleti teljesítménnyel kell rendelkeznie. A kenőanyagnak csökkentenie kell a zsírfogyasztási sebességet és a működési zajt, és a kenőanyagnak biztonságosnak kell lennie az élelmiszer-feldolgozó berendezésekben való használatra, a kenőanyagnak NSF H1 minősítésűnek kell lennie az élelmiszerekkel való véletlenszerű érintkezés ellen, és a kenőanyagnak akár 180°C-os hőmérsékleten is működnie kell. Kevés a párolgási veszteség magas hőmérsékleten, meghosszabbítja a magas hőmérsékletű kenés élettartamát, alacsony súrlódási nyomatékot tart fenn magas és alacsony hőmérsékleti körülmények között, és csökkenti a csapágy energiafogyasztását, kiválóan alacsony zajszintű teljesítményt nyújt, biztonságosabbá teszi a csapágy futását, kiváló kenési és kopásgátló tulajdonságokkal rendelkezik, jelentősen csökkenti a csapágykopást, és megakadályozza a csapágyak beszorulását és a tengely blokkolását ultra nagy terhelések alatt.

Eredmények: